針對壓力式板框濾油機的濾板損壞進行分析排除， 如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下因素進行分析：

    1.濾板的制造質(zhì)量;

    2.濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配;

    3.隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量；

     在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

     1.濾板的進料孔堵塞;

     2.壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;

     3.卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大。

    大家都知道“壓力式板框濾油機"主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤滑性機械油的凈化和再生。特別適合于混有雜質(zhì)和少量水分的透平油、液壓油、潤滑油等油品。